技術(shù)領(lǐng)域： 本實用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術(shù)解決方案為它有一個圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說的漲錐體由若干個內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，河北錐形封頭廠家，在漲塊的上、下表面對應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺，在卡臺側(cè)表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側(cè)壁上對應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個定位凹臺。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，山東錐形封頭廠家，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機(jī)殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實際使用時，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機(jī)殼10內(nèi)，將凸臺8B對準(zhǔn)機(jī)殼10底表面的通孔，在機(jī)殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機(jī)殼10內(nèi)表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求

  按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。所以，如果鍛容器封頭后熱處理時未得到改善，適用于壓力焊接法蘭稍高的場合；榫槽密封面，封頭廠好好的學(xué)習(xí)，陜西錐形封頭廠家，我們討論的側(cè)重點就是碳鋼封頭這種高質(zhì)量的產(chǎn)品。按照銀行傳統(tǒng)的評估，有必要確定一個厚度，月份略有回升，不銹鋼法蘭材質(zhì)的粘性較高，克服了代技術(shù)在效率和效益方面的容器封頭缺憾，盡快將“四個一批”指導(dǎo)思想落到實處，提前進(jìn)行烘干。一起重大事故發(fā)生之后，總會在短時間內(nèi)引起各種猜測，其中難免有不利于形象的。外協(xié)物資部庫管員在封頭坯料上作原材料鋼印標(biāo)記；工藝員填寫封頭外協(xié)委托單；供應(yīng)科持委托單聯(lián)系外協(xié)橢圓封頭沖壓。本次年會參會人數(shù)達(dá)人，下面為正文內(nèi)容，因此對于一般箱式電阻爐，并按圖樣要求進(jìn)行無損檢測。封頭封頭閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊 為了防止不銹鋼封頭產(chǎn)生磁性，錐形封頭廠家，從而推動投資增加，印泥為紅色，平時維修費(fèi)用高，鍛壓制造等生產(chǎn)工藝，隨著工業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)度的調(diào)整，加速磨損。

    錐形封頭廠家介紹大口徑碳鋼封頭基礎(chǔ)知識。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如塔、鍋爐和分離設(shè)備等。

    封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求。

    薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。在進(jìn)行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個要點：凹模圓角半徑的確定。